Produktmerkmale

1. Übernehmen Sie importierte hochwertige IGBT-Leistungskomponenten in die Stromtransformator-Steuerungstechnologie der dritten Generation, um deren hohe Zuverlässigkeit und Wartungskosten zu gewährleisten.
2. Hochwertige IGBT-Leistungskomponenten gewährleisten eine Arbeitsfrequenz von bis zu 300 KHz. Es ist die fortschrittlichste Technologie.
3. 100% Volllast kann 24 Stunden mit maximaler Leistung arbeiten.
4. Die Heizleistung ist aufgrund des konstanten Stroms 0010010 amp; konstante Leistungsregelungsfunktion;
5. Anzeige von Ausgangsleistung, Frequenzstrom;
6. Einfache, bequeme Installation, nur mit Stromwasser verbunden, eine professionelle Konservierung ist nicht erforderlich
7. Praktisch für die Wartung als kleines Volumen;
8. Die Heiz- und Haltezeit kann von diesem automatischen Steuertyp eingestellt werden. Dies kann dazu beitragen, die Wiederholbarkeit der Heizung zu verbessern und den Betrieb zu vereinfachen.

Hauptparameter

Hauptanwendungseigenschaften
UHF-30 Die UHF-40-Serie eignet sich beispielsweise für viele Anwendungen

(1) Wärmebehandlung der Zahnradwelle

(2) Stahl-Edelstahl-Schraubenbeschichtung

(3) Schwimmende Schmelze für Instituts- oder Hochschulforschung

(4) Winziges oder pulverförmiges Material schmilzt

(5) Kupferfugenlöten usw.

Aufgrund der Einführung unserer invertierenden Steuerungstechnologie der dritten Generation zeichnen sich Maschinen der UHF-30 UHF-40-Serie nicht nur durch Hochleistungs-Hochfrequenz bis zu 250-300 kHz aus, sondern auch durch eine hohe Zuverlässigkeit unter den Bedingungen eines normalen IGBT-Moduls.

UHF-10 、 UHF-20 Vorteile Anwendungen von Modellen mit Timer-Funktion
1. Heizleistung, Halteleistung, Heizzeit, Haltezeit können voreingestellt werden, so kann die Heizzeit der Heizkurve gesteuert werden.
2. Es eignet sich zum wiederholten Erhitzen oder Hochgeschwindigkeitserhitzen von Kleinteilen;
3. Bei Verwendung beim Hartlöten kann mit geeigneten Zeitparametern eine schnelle Erwärmungserhaltung erreicht werden, um die Temperatur zu halten, während das Hartlot geschmolzen wird, und um dann das Hartlot glatt verteilen zu lassen, um eine gute Verbindung zu bilden.

Vorteile Anwendungen von getrennten Transformatoren
1. Bei diesen Maschinen der drei Serien ist der Hochfrequenztransformator vom Generator getrennt, wobei mindestens 2 Meter Verbindungskabel vorhanden sind.
2. Es ist für den Einsatz in schmutzigen oder korrosiven Umgebungen geeignet. Der Generator kann an einem sauberen Ort aufgestellt werden, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen.
3. Mit dem geringen Gewicht des getrennten Transformators ist es bequem, in der Produktionslinie zu arbeiten, die leicht innerhalb der Maschine oder des bewegten Mechanismus montiert werden kann.

Struktur der Arbeitstheorie
UHF-10 、 Maschinen der UHF-20-Serie, Serienoszillationsschaltung wird angelegt, über Hochfrequenztransformator wird Niederspannungs-Hochstromleistung ausgegeben, um durch die Induktionsspule zu gehen.

Die Hauptoszillationsstruktur ist wie folgt

In den Maschinen der UHF-10 UHF-20-Serie wurde das IGBT-Modul unserer Invertierungssteuerungstechnologie der dritten Generation verwendet, dh die Soft-Dual-Control-Invertierungstechnologie. Bei dieser Technologie kann die Ausgangsleistungsfrequenz separat eingestellt werden, wobei die IGBT-Modul-Soft-Switching-Steuerungstechnologie in der Hochfrequenz-Schaltschaltung zur Steuerung der Ausgangsleistung verwendet wird. In der invertierenden Schaltung wird die IGBT-Frequenzverfolgungsschaltung angewendet, um eine hochgeschwindigkeitsgenaue Soft-Switching-Steuerung zu erreichen. Die Einführung neuer Technologien verbessert nicht nur die Qualitätssicherheit der Maschine, sondern löst auch das Technologieproblem bei einer Induktionsheizmaschine mit großer Leistung, die es ermöglicht, einen Arbeitszyklus von 100% zu erreichen.
In den Maschinen der UHF-10-Serie UHF-20 ist eine oszillierende Kappe mit der Sekundärspule des Transformators verbunden, sodass die Spannung an der Primärspule des Transformators gering ist. Probleme, die durch Hochspannung verursacht werden, wie z. B. Funkenisolierung, werden gründlich gelöst, um die Spannung zu erhöhen Zuverlässigkeitsqualität der Maschine. Gleichzeitig ist der Transformator leicht klein und verbraucht wenig Energie.

Was ist das Induktionsschweißen?

Beim Induktionsschweißen wird die Wärme im Werkstück elektromagnetisch induziert. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Induktionsschweißens machen es ideal zum Kantenschweißen von Rohren. Bei diesem Prozess passieren Rohre eine Induktionsspule mit hoher Geschwindigkeit. Dabei wird ihre Kante erwärmt und dann zusammengedrückt, um eine Schweißnaht in Längsrichtung zu bilden. Das Induktionsschweißen eignet sich besonders für die Massenproduktion. Induktionsschweißgeräte können auch mit Kontaktköpfen ausgestattet werden, die sie zu Mehrzweckschweißsystemen machen.

http://de.mosinductor.com/