Verwendung von Kugellagern:

Der Zweck des Kugellagers besteht darin, die relative Position zweier Teile (normalerweise der Welle und des Lagersitzes) zu bestimmen und deren freie Drehung sicherzustellen, während die Last zwischen ihnen übertragen wird. Bei hohen Geschwindigkeiten (zB in Kreiselkugellagern) ist dies

Die Verwendung kann erweitert werden, um eine freie Drehung mit geringem Verschleiß in den Lagern einzuschließen. Um diesen Zustand zu erreichen, kann ein Klebefluidfilm, der als elastischer hydrodynamischer Schmierfilm bezeichnet wird, verwendet werden, um die beiden Teile des Lagers zu trennen. Denhard (1966) wies darauf hin, dass die Elastizität nicht nur erhalten werden kann, wenn das Lager die Last auf der Welle trägt, sondern auch, wenn das Lager vorgespannt ist, so dass die Positioniergenauigkeit und Stabilität der Welle {{nicht überschreiten. 1}} Mikrozoll- oder 1 Nanoinch-Hydrodynamik-Schmierfilm.

Kugellager werden in verschiedenen Maschinen und Geräten mit rotierenden Teilen eingesetzt.

Konstrukteure müssen häufig entscheiden, ob in bestimmten Anwendungen Kugellager oder Flüssigkeitsfilmlager verwendet werden sollen. Die folgenden Eigenschaften machen Kugellager in vielen Anwendungen wünschenswerter als Fluidfilmlager.

① Die Anlaufreibung ist gering und die Arbeitsreibung ist geeignet.

② Kann kombinierten radialen und axialen Belastungen standhalten.

③ Unempfindlich gegen Unterbrechung der Schmierung.

④ Keine selbsterregte Instabilität.

⑤ Der Start bei niedriger Temperatur ist einfach.

Innerhalb eines angemessenen Bereichs hat die Änderung von Last, Geschwindigkeit und Betriebstemperatur nur einen geringen Einfluss auf die gute Leistung des Kugellagers.

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